Ручные сварочные экструдеры Munsch.

Фирма MUNSCH – изобретатель технологии экструзионной сварки и первого в мире сварочного экструдера. Сегодня MUNSCH является безусловным мировым лидером в производстве оборудования для экструзионной сварки. Основные преимущества экструдера  Мюнш это удобство в обращении и высокая производительность сварки. Инженер Erich Munsch основал свою фирму MUNSCH Chemie-Pumpen GmbH в 1964г. в городе Wirges, Westerwald (Германия) для производства насосов для технологических трубопроводов. 


   В 1973г., пытаясь механизировать сварку пластмассовых корпусов насосов, Erich Munsch изобрел ручной сварочный экструдер для сварки термопластов и основал первую в мире производственную линию для выпуска сварочных экструдеров. В январе 1974г. была подана патентная заявка на метод экструзионной сварки и конструкцию ручного сварочного экструдера для полиэтилена и полипропилена, который был рассчитан на потребление присадочного материала (ПЭ и ПП) в виде гранул. 

   В 1978г. фирма переехала в город Ransbach-Baumbach, Westerwald (Германия), где находится по сей день. В производственную программу MUNSCH 1978г. входили 4 модели сварочных экструдеров, которые успешно продавались в Германии и экспортировались в другие страны:

Type E – гранулят ПЭ и ПП,

Type U и Type UII различной мощности – пруток Ø4 мм из ПЭ и ПП,

Type UP – пруток Ø4 мм из ПЭ, ПП и ПВХ.

  Разработка фирмой MUNSCH экструдера для сварки ПВХ была в 1978г. отмечена журналом "INDUSTRIE". 

   Производство сварочных экструдеров развивалось очень успешно. Поэтому в 1991г. фирма MUNSCH Chemie-Pumpen GmbH разделилась на два предприятия: 

- MUNSCH Kunststoff-Schweisstechnik GmbH для производства сварочных экструдеров, которому были переданы соответствующие производственные мощности MUNSCH Chemie-Pumpen GmbH; 

- MUNSCH Kunststoffpumpen fur agressive Medien для производства насосов для химической промышленности.  

   В 1993г. предприятие MUNSCH Kunststoff-Schweisstechnik GmbH возглавил сын отца-основателя инженер Stefan Munsch, который по сегодняшний день является его бессменным директором. 

В течение 35 лет MUNSCH привносит решающие ноу-хау в технологии сварки пластмассовых емкостей и пленок. Удобство использования и уникальная конструкция делают ручные экструдеры MUNSCH незаменимым инструментом для сварки термопластов. MUNSCH имеет дистрибьюторов на всех пяти континентах. Девиз компании – «Качество и надежность» 

   Упор на качество – краеугольный камень всей деятельности компании. Для того чтобы клиенты компании могли всегда быть уверены в высочайшем качестве, c 1994г. система контроля качества MUNSCH подтверждена сертификатом ISO 9001. 

   В начале 2008г. фирма MUNSCH почти полностью обновила производственную программу сварочных экструдеров. Перед этим полное обновление производственной программы последний раз производилось в 1999 г. Отличительные особенности сварочных экструдеров последнего поколения: 

   Все термофены, используемые на экструдерах для нагрева воздуха – собственного производства MUNSCH и оснащены долговечными необслуживаемыми асинхронными (без графитовых щеток) электродвигателями.

   Управление экструдером – компьютеризованно. Оператор настраивает не температуру воздуха и материала, а выбирает материал из списка на дисплее. Впрочем, запрограммированные рабочие и пороговые значения температур для каждого материала можно перепрограммировать.

   Крепление экструзионной камеры к приводу – фланцевое на всех моделях. Такое крепление, во-первых, позволяет точно отрегулировать со-осность привода и шнека при сборке экструдера, увеличив срок службы подшипников и шнека. Во-вторых, такая конструкция проводит грань между профессиональной техникой и кустарными производителями экструдеров, использующими в качестве привода обычную электродрель, рассчитанную на повторно-кратковременный режим работы.

    MUNSCH разрабатывает, производит и тестирует свою продукцию в Ransbach-Baumbach, Westerwald (Германия) и не использует комплектующих азиатского происхождения. Сегодня на производстве экструдеров MUNSCH работают около 90 человек. Вся продукция проходит тщательную проверку перед упаковкой и отправкой потребителям.  

   Постоянное внимание к предпочтениям клиентов, непрерывное взаимодействие с учебными ассоциациями и с научными институтами помогают компании постоянно модернизировать свою продукцию.
 

Принцип действия и устройство ручного сварочного экструдера

 
Принцип действия и устройство ручного сварочного экструдера

Под действием приводного электромотора (1) сварочный (присадочный) пруток (2) затягивается в экструзионную камеру (4) через отверстие питателя (3). По мере продвижения по экструзионной камере в направлении камеры плавления (5) пруток дробится вращающимся шнеком и превращается в гранулят. В камере плавления гранулят плавится и перемешивается шнеком, превращаясь в гомогенную массу присадочного материала.

Одновременно с этим свариваемые поверхности нагреваются горячим воздухом, который подается в зону сварки через сопло предварительного нагрева (6). Пластифицированный присадочный материал подается в зону сварки через сварочный башмак (7); рабочие поверхности сварочного башмака прижимают присадочный материал к предварительно нагретым свариваемым поверхностям и формируют сварной шов.

Все разнообразие применения ручных сварочных экструдеров Мюнш (Munsch) можно разделить на 2 большие группы:

-сварка емкостей , бассейнов, баков, ПНД труб, листовых пластиков, аппарат для пайки полипропилена

-сварка тонких листовых материалов из полимеров, сварка ПВХ пленок, сварка геомембран, кровли.

Прочность сварного шва получаемого экструдером близка к еденице.

 

Продукция:

Ручной сварочный мини экструдер Munsch Mini-Xtruder

Ручной сварочный мини экструдер Munsch Mini-Xtruder

Для сварки изделий из пластиков

Ручной сварочный мини экструдер MINI-Xtruder производитель Munsch –это единственный в мире шнековый сварочный экструдер со встроенным термофеном, рассчитанный на работу одной рукой. Так же аппарат для пайки полипропилена MINI-Xtruder Munsch самый легкий сварочный экструдер в мире (3,4 кг).

Технические характеристики:

Присадочный материал

ПП, ПЭ, ПВХ, ПВДФ,АБС, др. термопласты

Форма присадочного материала

Пруток Ø3мм

MAX производительность

0,6 кг/ч

Толщина свариваемых листов

1-10 мм

Подача воздуха

Встроенный термофен

Двигатель фена

Асинхронный

Мощность нагревателя воздуха

2 100 Вт

Двигатель экструдера

Коллекторный

Нагрев камеры плавления

Электронагреватели 875 Вт

Питание

220 В

Длина эеструдера

450 мм

Масса экструдера

3,4 кг

 

Ручной сварочный экструдер MEK/MAK-18-S производитель Munsch (Германия)

Ручной сварочный экструдер MEK/MAK-18-S производитель Munsch (Германия)

Для сварки изделий из пластмасс

Самый недорогой и надежный сварочный экструдер, предназначен для сварки полипропиленовых и полиэтиленовых листов, а так же пленок из термопластов в цеховых условиях и в полевых с погодными ограничениями.

·        MEK – рассчитан на подачу сжатого воздуха от внешнего источника. На экструдере установлен нагреватель воздуха.

·        MAK – на экструдере установлен термофен, нагнетающий и нагревающий воздух.

Технические характеристики:

Присадочный материал

ПП, ПЭ, ПВДФ

Форма присадочного материала

Пруток Ø3 или 4 мм

MAX производительность

1,8 кг/ч (Ø4 мм); 
1,1 кг/ч (Ø3 мм)

Толщина свариваемых листов

4-15 мм

Подача воздуха

Внешний источник (MEK) иливстроенный термофен (MAK)

Мощность нагревателя воздуха

2 300 Вт

Двигатель экструдера

Коллекторный

Нагрев камеры плавления

Горячим воздухом

Питание

220 В

Длина экструдера

455 мм

Масса экструдера

4,5 кг (MEK); 
4,8 кг (MAK)

Ручной сварочный экструдер MEK/MAK-18 производитель Munsch (Германия)

Ручной сварочный экструдер MEK/MAK-18 производитель Munsch (Германия)

Экструдер для сварки ПНД труб, сварки ПП листов, сварки ПНД листов,сварки ёмкостей различного назначения, сварки ПВХ (с ограничениями).

Цена 187 080 руб.

Технические характеристики:

Присадочный материал

ПП, ПЭ, ПВДФ

Форма присадочного материала

Пруток Ø3 или 4 мм

MAX производительность

2,5 кг/ч (Ø4 мм); 
1,4 кг/ч (Ø3 мм)

Толщина свариваемых листов

4-15 мм

Подача воздуха

Внешний источник (MEK) иливстроенный термофен (MAK)

Мощность нагревателя воздуха

2 300 Вт

Двигатель экструдера

Коллекторный

Нагрев камеры плавления

Электронагреватели 400 Вт

Питание

220 В

Длина экструдера

470 мм

Масса экструдера

4,8 кг (MEK); 
5,3 кг (MAK)

Плюс Ручного сварочного экструдера MEK/MAK-18 -это раздельные контроллеры температуры горячего воздуха и материала позволяют отрегулировать режимы сварки даже при низких температурах воздуха и ветре (в отличие от MEK/MAK-18-S).

Ручной сварочный экструдер MEK/MAK-36 производитель Munsch (Германия)

Ручной сварочный экструдер MEK/MAK-36 производитель Munsch (Германия)

Ручной сварочный экструдер MEK/MAK-36 производитель Munsch (Германия)

Экструдер для сварки бассейнов, ёмкостей, труб оболочек, ПЭ труб, полипропиленовых и полиэтиленовых листов.

Так же ручной сварочный экструдер MEK/MAK-36-это экструдер для геомембран.

Цена 250 240 руб.

Технические характеристики:

Присадочный материал

ПП, ПЭ, ПВДФ

Форма присадочного материала

Пруток Ø4 или 5 мм

MAX производительность

3,6 кг/ч (Ø5 мм); 
2,0 кг/ч (Ø4 мм)

Толщина свариваемых листов

8-30 мм

Подача воздуха

Внешний источник (MEK) иливстроенный термофен (MAK)

Мощность нагревателя воздуха

2 300 Вт

Двигатель экструдера

Коллекторный

Нагрев камеры плавления

Электронагреватели 650 Вт

Питание

220 В или 3х380 В

Длина экструдера

570 мм

Масса экструдера

8,7 кг (MEK-36-B); 
9,2 кг (MAK-36-B); 
9,0 кг (MAK-36-D)